Der Zusammenbau, das Einrichten und die Feinabstimmung einer Form ist der kritischste Teil des Produktionsprozesses, da dies den Unterschied zwischen einem guten und einem fehlerhaften Teil ausmacht, insbesondere bei Teilen mit besonderen optischen Anforderungen. In diesem Sinne ist die Kenntnis der Qualitätsanforderungen, der Toleranzen und der kritischen Bereiche der Teile, die mit der Form hergestellt werden sollen, für die Mitarbeiter entscheidend. Andererseits ist ein korrekter Dialog zwischen dem Formenhersteller, den Einrichtern und dem Kunden, der die Form verwenden wird, unerlässlich, um alle Probleme zu lösen, die in der Anfangsphase auftreten können. So lassen sich beispielsweise Nacharbeiten vermeiden, die zu Lieferverzögerungen und damit zu Terminüberschreitungen und höheren Kosten führen könnten.

Durch die Entwicklung eines Augmented-Reality-Tools können die BATZ-Ingenieure jederzeit auf 3D-Modelle der Werkzeuge zugreifen. Diese Modelle können von ihnen und den Feinabstimmern in einer industriellen Umgebung verwendet werden, um die Anforderungen des Kunden besser zu verstehen und die tatsächliche Matrize mit ihrem virtuellen Modell in Echtzeit zu vergleichen. Darüber hinaus ist dieses Tool auch eine große Hilfe für die Techniker des Kunden, da es ihnen hilft, Probleme schneller zu lösen, indem es ein identisches virtuelles Modell in realer Größe und mit den erforderlichen Details der betroffenen Matrize bereitstellt und so eine flüssigere und effektivere Kommunikation mit den Feinabstimmern ermöglicht, so dass Probleme erkannt und eine Lösung rechtzeitig und kostengünstig gefunden werden kann.