El montaje, la puesta a punto y la puesta a punto de un troquel es la parte más crítica de su proceso de fabricación, ya que marcará la diferencia entre una pieza buena o defectuosa, especialmente en aquellas piezas con requisitos visuales particulares. En este sentido, conocer los requisitos de calidad, las tolerancias y las zonas críticas de las piezas que va a fabricar el troquel es vital para los operarios. Por otro lado, un correcto diálogo entre el fabricante del troquel, los afinadores y el cliente que va a hacer uso del troquel es esencial para despejar cualquier problema que pueda surgir en las fases más tempranas posibles, por ejemplo, evitando retrabajos que puedan provocar retrasos en la entrega, con el consiguiente incumplimiento de plazos y aumento de costes.

Gracias al desarrollo de una herramienta de realidad aumentada, los ingenieros de BATZ pueden disponer en todo momento de modelos 3D de las matrices. Estos modelos pueden ser utilizados por ellos y por los afinadores en un entorno industrial para comprender mejor los requisitos del cliente y comparar la matriz real con su modelo virtual en tiempo real. Además, esta herramienta también es de gran ayuda para los técnicos del cliente, ayudándoles a resolver problemas más rápidamente al proporcionar un modelo virtual idéntico en tamaño real y con el detalle necesario del troquel afectado, ayudando a tener una comunicación más fluida y eficaz con los afinadores para poder identificar los problemas y encontrar una solución en tiempo y coste.